與滑動軸承相比滾動軸承具有很多優(yōu)點，其中最主要的是減少了運行中的摩擦損失，使用壽命比滑動軸承有顯著的提高。因此，目前在破碎機中大多都采用滾動軸承。滾動軸承基本上不需要維修，在有可能使用滾動鈾承的部位應盡量采用滾動軸承。

一、破碎機滾動軸承的裝配

1、滾動軸承的使用壽命取決于裝配方法和裝配質(zhì)量。裝配不正確容易使軸承產(chǎn)生各種缺陷，如滾珠粒表面剝落、刮傷、凹陷、形成裂紋、磨損劇烈和發(fā)高燒等，甚至迅速損壞。因此正確的裝配、提高裝配質(zhì)量，對于提高滾動軸承的使用壽命，有極其重要的作用。

2、滾動軸承的裝配是以軸承的內(nèi)徑和外徑為基準來選擇軸和軸承座的配合尺寸。滾動軸承的內(nèi)套與軸的配合是采用基孔制的配合標準，外套與軸承座的配合則采用基軸制的配合標準，按照這樣的規(guī)定要求對軸或軸承座進行加工，以滿足所要求的配合。

3、在選擇配合時應考慮所承受載荷的大小、方向和性質(zhì)，軸承的安裝方法，工作溫度，軸承的工作情況及型號等條件。滾動軸承的配合通常都采用二級精度，精密設備上的滾動軸承可采用一級精度，三級精度很少應用。

4、滾動軸承的裝配應能保證軸承的內(nèi)、外套磨損均勻和易于拆卸。在選擇配合公差時，不應采用較大的過盈量，以防止由于過盈太大使軸承的內(nèi)、外套膨脹或壓縮而限制滾珠鈕的正常轉(zhuǎn)動。因此應根據(jù)軸承的加工精度等級來選擇軸承與軸、軸承座的配合及其公差。

5、滾動軸承在裝配前應進行清洗，檢查軸頸和軸承座，測量各個配合尺寸。

二、破碎機滾動軸承的調(diào)整

破碎機滾動軸承在工作過程中如發(fā)現(xiàn)如下各種缺陷時，應及時調(diào)整或更換：

(1)滾動軸承的工作表面受到交變載荷的應力作用，金屬因疲勞而產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。

(2)由于潤滑或采用的潤滑材料質(zhì)量低劣，或因軸承的密封性不良，進入灰塵，造成工作表面被腐蝕的現(xiàn)象，初期產(chǎn)生具有黑斑點的氧化層，進而發(fā)展形成銹層而剝落。

(3)軸承的滾動體表面產(chǎn)生凹坑，在運轉(zhuǎn)時有過大的噪音而又無法調(diào)整。

(4)軸承因裝配或維護不當而產(chǎn)生裂紋。

(5)軸承因過熱而退火。

滾動軸承損壞后一般不進行修理，因滾動軸承構(gòu)造比較復雜，要求精皮較高，修理受到一定的限制，所以滾動軸承磨損或損壞后需要更換新的軸承。