導(dǎo)語(yǔ)：小顆粒的物料粒徑在3—30mm之間，要將這類料塊的幾何尺寸變?yōu)?00μm或更小的尺寸一直到5μm時(shí)，需要進(jìn)行粉磨工藝。利用鋼球、鋼段等研磨體沖擊和研磨物料，使物料達(dá)到以上要求的幾何尺寸的工藝稱為球磨工藝。而進(jìn)行球磨工藝作業(yè)的機(jī)械稱為球磨機(jī)。

球磨機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

球磨饑大量地應(yīng)用于礦治、建材、電力等工業(yè)，其優(yōu)點(diǎn)為：

(1)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大，可滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的要求；

(2)粉碎比大，可達(dá)300以上，并易于調(diào)整粉磨產(chǎn)品的細(xì)度；

(3)適用于干法和濕法作業(yè)；

(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固，操作可靠，維護(hù)管理簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)率高；

(5)密封性強(qiáng)．可進(jìn)行負(fù)壓操作。

其缺點(diǎn)是：

(1)功率大且電能有效利用率低，大部分電能轉(zhuǎn)化成其他能量形式（熱、聲）而消失；

(2)重量大，價(jià)格高；

(3)配套裝置如減速器和袋式除塵器(干法用)價(jià)格高；

(4)單位產(chǎn)量的材料消耗量大，維修費(fèi)用高；

(5)噪聲大；

(6)基建投資高。

球磨機(jī)的工作原理

球磨機(jī)內(nèi)裝有研磨體和物料，球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使研磨體隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。研磨體一方面由于磨機(jī)帶動(dòng)順磨機(jī)簡(jiǎn)壁向上移動(dòng)，同時(shí)研磨體自己也順磨機(jī)旋轉(zhuǎn)方向自轉(zhuǎn)。當(dāng)研磨體轉(zhuǎn)往磨機(jī)簡(jiǎn)體上半部時(shí)、如果研磨體的慣性離心力小于研磨體的重力，研磨體以拋物線軌跡下落控?fù)裟�機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)的 物料使物料粉碎。研磨體在向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也研磨物料。

由于磨機(jī)轉(zhuǎn)速的變化。一定量的研磨體可出現(xiàn)三種情況。磨機(jī)轉(zhuǎn)速太快，研磨體與物料粘附筒體一起回轉(zhuǎn)，稱為"周轉(zhuǎn)狀態(tài)"，研磨體對(duì)物料起不到?jīng)_擊和研磨作用。當(dāng)磨機(jī)轉(zhuǎn)速太慢，研磨體和物料因摩擦力的作用被簡(jiǎn)體帶到等于動(dòng)摩擦角的高度時(shí)，研磨體和物料就下滑，稱為"傾瀉狀態(tài)"。對(duì)物料有研磨作用而沒(méi)有沖擊作用，粉磨效率不高。當(dāng)磨機(jī)轉(zhuǎn)速適中時(shí)，研磨體提升到一定高度后拋落下來(lái)、稱為"拋落狀態(tài)"，研磨體對(duì)物料有較大的沖擊和研磨作用，粉磨效率高。參見圖l。

根據(jù)以上三種研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的分析，要找到一個(gè)磨機(jī)適宜的轉(zhuǎn)速．使研磨體落下時(shí)，該點(diǎn)有足夠的高度，并且這個(gè)轉(zhuǎn)速要和"周轉(zhuǎn)狀態(tài)"時(shí)的磨機(jī)轉(zhuǎn)速有一定的差值。